Med de allt strängare miljöstandarderna har industriell rökgasrening blivit nyckeln till hållbar utveckling av företag. Med sin professionella styrka inom denitrifikationsteknik har Green Valley Environmental Protection implementerat lågkväveomvandling av kalcinerare (SCR-denitrifikation), vilket sätter en ny standard för industriell rökgasrening.
Kväveoxider (NOx) är ett av de viktigaste föroreningarna i industriella rökgaser och utgör ett allvarligt hot mot miljön och människors hälsa. Kalcineringsugnar används huvudsakligen som industriugn för värmebehandling av material, särskilt inom keramik, eldfasta material, metallurgi och kemisk industri. Men som en hög föroreningskälla producerar kalcineringsugnar en stor mängd kväveoxider (NOx) i produktionsprocessen, och NOx-utsläppskontroll i rökgaser är särskilt viktigt. Green Valley Environmental Protection följer aktivt den nationella miljöskyddspolitiken och tillhandahåller effektiva SCR-denitrifikationslösningar för kalcineringsugnar.
SCR-denitrifikationssystemet från Green Valley Environmental Protection är en effektiv denitrifikationsteknik för rökgaser som inte behöver omvandla kalcineringsugnens hölje, utan endast hanterar kalcineringsugnens avgaser direkt och inte påverkar kalcineringsugnens hölje. Det är ett oberoende onlineövervaknings- och styrsystem i realtid. Genom en viss temperatur och katalys reduceras NOx till ofarligt kväve och vatten. Oavsett vilken typ av belastning kalcineringsugnen utsätts för uppnås en stabil standard. Samtidigt, enligt onlineövervakningen av NOx-koncentrationen och O₂-innehållet före och efter avgaserna i realtid, kan den genom realtidsstyrning av ECU-styrsystemet vara stabil på 30 mg/Nm³ eller mindre, och bearbetningseffektiviteten är så hög som 98 %. SCR-denitreringstekniken har egenskaper som hög denitreringseffektivitet, stabil drift och enkelt underhåll, och är för närvarande en av de vanligaste teknikerna för industriell rökgasdenitrering.
Vårt företag tillhandahåller en komplett uppsättning SCR-denitreringssystem för kalcineringsanläggningar, inklusive val av katalysatorer, reaktordesign, styrsystem, installation och driftsättning, enligt nedan:
Val av katalysator: Välj lämplig katalysator med hänsyn till kalcineringsugnens rökgasegenskaper för att säkerställa högeffektiv denitrering.
Reaktordesign: Genom rimlig design av reaktorstrukturen, för att säkerställa att rökgasen och reduktionsmedlet blandas fullständigt, förbättras denitreringseffektiviteten;
Kontrollsystem: avancerat automatiskt styrsystem används för att uppnå noggrann kontroll av denitreringssystemet;
Driftsättning: Tillhandahåll professionella driftsättningstjänster, men även fjärrstyrd installation och driftsättning, för att säkerställa systemets stabila drift.
Genom vårt denitreringssystem har vi framgångsrikt minskat NOx-utsläppen till under den nationella standarden för ultralåga utsläpp, minskat energiförbrukningen genom energibesparing och utsläppsminskning, och även uppnått en win-win-situation med ekonomiska och miljömässiga fördelar.
Publiceringstid: 14 augusti 2024