Med de allt strängare miljöstandarderna har tryckplattugnar blivit en viktig utrustning inom industriell produktion, och dess rökgasdenitrifikationsteknik har blivit ett fokusområde för miljöskydd. Selektiv katalytisk reduktion av SCR-denitrifikationsteknik har använts i stor utsträckning vid rökgasrening av tryckplattugnar på grund av dess höga effektivitet och stabilitet.
Tryckplattugn används ofta inom keramikindustrin, kemisk materialindustrin, litiumindustrin och oorganiskt pulverindustrin. Tryckplattugnen används ofta inom keramikindustrin, där tryckplattan är det mest grundläggande tillbehörsmaterialet, och tryckplattans prestanda avgör vanligtvis ugnens driftseffektivitet.
Tryckugnen placerar den sintrade produkten direkt eller indirekt på tryckplattan som är motståndskraftig mot hög temperatur och friktion, och trycksystemet flyttar produkten som placeras på tryckplattan enligt produktens processkrav, och sintringsprocessen för produkten slutförs i ugnen. Tryckplattaugnen kan styra atmosfären i ugnen enligt sintringskraven för olika produkter, inklusive oxiderande atmosfär, neutral atmosfär, reducerande atmosfär, alkalisk atmosfär, sur atmosfär, etc. Sintringstiden ställs in enligt brännkurvan i tryckplattaugnsområdet, och ugnsvagnen trycks in med en jämn hastighet för att slutföra sintringsprocessen.
SCR-denitrifikationstekniken reducerar huvudsakligen kväveoxider (NOx) i rökgaser till ofarligt kväve N₂ och vatten H₂O genom en viss katalytisk effekt. SCR-teknikens NOx-borttagningseffektivitet kan nå mer än 98 %, vilket är betydligt högre än annan denitrifikationsteknik. SCR-denitrifikationstekniken med tryckplattugn spelar med sin höga effektivitet, stabilitet och miljöskyddsegenskaper en viktig roll inom industriell rökgasrening. Med den kontinuerliga teknikutvecklingen och ökningen av tillämpningsfall spelar SCR-denitrifikationstekniken en allt viktigare roll inom framtidens miljöskyddsområde.
Publiceringstid: 4 december 2024