Industriell kisel, även känd som metallisk kisel, är en produkt av kisel. Dess innehåll är vanligtvis över 98,7 %. Som ett strategiskt framväxande metallmaterial täcker industrikedjan många viktiga områden av den nationella ekonomin. Används huvudsakligen i bilmotorer, byggmaterial, bilhjul, flyg-, elektronik- och elindustrin, bygg-, transport-, kemi-, livsmedels-, textil-, lättindustrin, medicin och andra industrier. Industriell kisel är ett oumbärligt och viktigt material i utvecklingen av ny energi- och materialindustri. Som en viktig del av smältning av icke-järnmetaller främjar den ekonomisk utveckling, men åtföljs också av avgasproblem. Kväveoxid NOx, som ett av de viktigaste avgasföroreningarna, utgör ett allvarligt hot mot miljön och människors hälsa.
Industriell kisel i produktionsprocessen, på grund av högtemperatursmältning och kemiska reaktioner, kommer att producera mycket avfallsgasföroreningar. Vid industriell kiselsmältning kommer bränsleförbränning vid hög temperatur att främja reaktionen mellan kväve och syre i luften för att bli NOx. Ofullständig förbränning kommer också att leda till produktion av kolmonoxid CO. De svavelhaltiga råvarorna som används i industriell kiselproduktion kommer också att producera svaveldioxid SO₂ och partiklar under smältprocessen. Dessa föroreningar orsakar inte bara miljöföroreningar utan kan också orsaka luftvägssjukdomar och andra hälsoproblem. Därför är införandet av effektiva åtgärder för avfallsrening, särskilt SCR-denitrifikationsteknik, av stor betydelse för en hållbar utveckling av industriell kiselproduktion.
SCR-denitreringssystemet, som utvecklats oberoende av Green Valley Environmental Protection, har oberoende immateriella rättigheter och ett antal uppfinningspatent och har samlat en stor mängd erfarenhetsdata inom tillämpningsområdet, vilket kan säkerställa rimlig projektdesign och stabil och tillförlitlig drift i enlighet med produktionsförhållandena och NOx-utsläppsnivåerna för industriellt kisel. Det uppfyller också de senaste nationella miljökraven, med ultralåga kväveoxidutsläpp och ammoniakutsläpp på mindre än 3 ppm, med stark konkurrenskraft.
Fördelar med SCR-denitreringssystem:
1. Patenterad hybridteknik;
2, noggrann doseringsinjektionsteknik;
3, sluten slinga + öppen slinga-styrning;
4, modulär förpackningsteknik för att säkerställa reaktorns lufttäthet;
5, användning av Internet of Things-teknik för att uppnå integrerad fjärrkontroll i flera klasser;
6, ett professionellt team med CFD- och ANSYS-modelleringskapacitet kan tillhandahålla finita element-simuleringsexperiment.
I produktionsprocessen för industriellt kisel kan den genererade avgasen potentiellt skada miljön och människors hälsa. Green Valley Environmental SCR-denitrifikationsteknik, som en effektiv avgasreningsteknik, spelar en viktig roll för att minska NOx-utsläpp och förbättra luftkvaliteten. Med de allt strängare miljöreglerna och den kontinuerliga teknikutvecklingen kommer Green Valley Environmental SCR-denitrifikationsteknik att användas i allt större utsträckning inom industriell kiselproduktion, vilket ger starkt stöd för förverkligandet av ren produktion och hållbar utveckling.
Publiceringstid: 9 september 2024