Stålindustrin är en av världens största tillverkningsindustrier och den som släpper ut flest koldioxidutsläpp. För närvarande står koldioxidutsläppen från Kinas stålindustri för 15 % av landets totala utsläpp, och nästan 50 % av det stål som produceras och används i världen varje år produceras i Kina, så koldioxidutsläppen från Kinas stålindustri står också för cirka 50 % av de totala koldioxidutsläppen från den globala stålindustrin. Mot bakgrund av detta är koldioxidminskning inom stålindustrin avgörande för att Kina ska uppnå koldioxidneutralitet.
Genom att implementera ultralåga utsläppsomvandlingar kan man effektivt minska utsläppen av luftföroreningar, inklusive kväveoxider, och därigenom förbättra miljökvaliteten. Lågkväveomvandling är en av de viktiga åtgärderna för att främja den gröna omvandlingen av stålindustrin, och det bidrar till att uppnå en organisk enhet mellan ekonomisk tillväxt och miljöskydd. Samtidigt är det också i linje med konceptet "grön utveckling" som vårt land har lagt fram. Omvandlingen till lågkväve i stålindustrin är av stor betydelse för att skydda miljön, främja grön utveckling, förbättra företagsimagen och främja renare produktion.
Stålindustrins omvandling till låg kvävehalt sker huvudsakligen genom uppgradering av produktionslänkarna (inklusive råvarufält, sintring, pelletering, koksning, järntillverkning, ståltillverkning, stålvalsning, egenägda kraftverk etc., samt transport av bulkmaterial och produkter) för att uppnå målet om ultralåga utsläpp. Specifika åtgärder inkluderar:
1, organiserad utsläppskontroll: genomförande av uppgradering, minska organiserade utsläpp av luftföroreningar.
2. Oorganiserad utsläppskontroll: minska oorganiserade utsläpp genom att förbättra produktionsprocessen och hanteringen.
3, kontroll av transportprocessen: kontrollera även utsläpp av föroreningar i transportprocessen.
4, ren produktionskontroll: genom regional kapacitetsoptimering, justering av energistruktur och produktionsprocessstruktur, ultralåg föroreningsminskning och samordnad utveckling för energibesparing och koldioxidminskning, för att uppnå ren produktion.
5, Främja avancerad teknik: främja tillämpningen av avancerad smältteknik, utrustning och hanteringsmetoder, förbättra energieffektiviteten och minska koldioxidutsläppen.
6, förbättring av utvärderingssystem för grön design: etablera och förbättra utvärderingssystemet för gröna designprodukter, främja utvecklingen av grön tillverkning.
7, påskynda omvandlingsprocessen: sträva efter att slutföra omvandlingen till ultralåga utsläpp inom den angivna tiden, till exempel att mer än 80 % av kapaciteten ska slutföras senast 2025.
GRVNES fokuserar på stål, glas, kemikalier, cement, gasturbiner, marin, förbränningsmotorer, pannor, distribuerad energi och andra subspecialiserade områden, låg/medel/hög temperatur (180℃-550℃), hög koncentration av kväveoxider, hög dammhalt och andra rökgasförhållanden, skräddarsydda lösningar.
Genomförandet av ovanstående åtgärder har gjort banbrytande framsteg i omvandlingen av Kinas stålindustri till en energisnål och miljövänlig tillverkning med låga föroreningar. Enligt rapporter hade 23 järn- och stålföretag i landet i slutet av 2021 slutfört hela processen med ultralåga utsläpp, vilket innebär en stålproduktionskapacitet på 145 miljoner ton.
Publiceringstid: 23 november 2023