För närvarande är de viktigaste denitrifikationsmetoderna i kraftverk selektiv katalytisk reduktion (SCR) och icke-selektiv katalytisk reduktion (SNCR). Båda dessa två rökgasdenitrifikationstekniker har sina egna fördelar och nackdelar.
SCR-tekniken går ut på att SCR-reaktorn placeras mellan pannans förvärmare och luftförvärmaren i värmekraftverket. Rökgasen kommer in i SCR-reaktorn vertikalt och reducerar NOx till ofarligt N2 och H2O genom olika lager av katalysatormoduler. Ovanstående reaktionstemperatur kan utföras mellan 300 °C och 400 °C, och denitreringseffektiviteten är större än 90 %, vilket ger en ganska mogen driftsprestanda på stora pannor och luftvolymsutrustning.
GRVNES har oberoende utvecklat denitrifikationsprodukter som kan användas för kraftverk, glasugnar, cementugnar och andra industriella ugnar samt krackningsugnar, förbränning och andra områden, och kan rekommendera användning av integrerade produkter för dammborttagning och denitrifikation enligt kundens önskemål.
Selektiv katalytisk reduktionsmetod (SCR) reglerar NOx i dieselavgaser. NH3 eller urea används som reducerande ämne vid en viss temperatur och katalyseras. NH3 används för att reducera NOx till N2 och H2O. Eftersom NH3 är mycket selektiv och preferensiell reduktion av NOx, utan att först reagera med O2, kallas det "selektiv katalytisk reduktion".
För denitrifikation i ugn genereras kväveoxidgenereringsvägen huvudsakligen genom oxidation av kväve i luften vid höga temperaturer, och den NOx som genereras på detta sätt kallas termisk NOx. Dess produktion är en funktion av temperaturen i flamstrukturen. SCR-behandling behöver inte modifiera utrustningens hölje, endast för behandling av slutgas; Katalysatorns temperaturområde är större än eller lika med 175 grader, och utsålningseffektiviteten är mer än 85%. Och valet av 40-5O-håls högmaskig kompakt SCR-katalysator minskar utrustningens storlek och mängden katalysator som används, och sparar effektivt utrustning och energi. Genom att ändra rökgångssekvensen minskas driftskostnaden, spillvärmen i pannans slutliga avgaser utnyttjas ytterligare, och en del av värmen från den renade gasen återvinns, vilket avsevärt minskar förflyttningskostnaden för efterbehandlingsutrustningen samtidigt som SCR-reaktionen tas hänsyn till.
NO-koncentrationssond, temperatursensor och O-koncentrationssond ställs in före och efter SCR-katalysatorn. Beroende på avgasernas realtidsstatus styrs insprutningsmängden ureavatten (eller ammoniakvatten) noggrant av det elektroniska styrsystemet i realtid, ECU:n, och samtidigt uppnås en hög reningsgrad för kväveoxider för att förhindra ammoniaköverflöde. Efter att utrustningen är färdigställd behöver endast en del av rörledningen modifieras och anslutas. Idrifttagningsperioden är kort och påverkar inte pannans normala användning.
Publiceringstid: 19 december 2023