Som industriell ugn används uppvärmningsugnar i stor utsträckning inom stålindustrin, cementindustrin, kemisk industri, avfallsinsamling och förbränningsindustrin, smältning av icke-järnmetaller, koksindustrin etc. Inom många industriområden förbättrar uppvärmningsugnar effektiviteten hos återvinningssystem för spillvärme genom att öka temperaturen på spillvärmegasen, vilket bidrar till att förbättra energianvändningen och minska miljöföroreningar, men under drift kan den producera kväveoxider (NOx), vilket är ett hot mot miljön och människors hälsa.
Inom stålindustrin använder man sig av återuppvärmningsugnar förbränningsteknik, värmeöverföringsteknik, intelligent styrning, energibesparingar och miljöskydd etc. Dess funktion är främst att förbättra temperaturen på spillvärmegasen för att uppfylla spillvärmepannans design- och driftskrav, samtidigt som energianvändningseffektiviteten och de ekonomiska fördelarna förbättras, samtidigt som föroreningarna minskas. Så här fungerar återuppvärmningsugnar inom stålindustrin:
1. Användningen av sekundär förbränningsteknik, framför spillvärmepannan för att lägga till en sekundär förbränningspanna eller i brännarnas rökkanal, bidrar till bränslet som tillhandahålls av stålverket, genom förbränning för att producera högtemperaturrök.
2, genom blandning av högtemperaturrökgas och värmeväxling från sintrad spillvärmegas, för att öka temperaturen på sintrad spillvärmegas, för att uppnå arbetstemperaturen för spillvärmepannan.
3, genom att justera rökgasens temperatur för att anpassa sig till förändringar i sintringsförhållandena, minska den negativa effekten som orsakas av temperaturfluktuationer i rökgasen.
4, genom drift av återuppvärmningsugnen, minska antalet starter och avstängningar av spillvärmepanna och gasturbin, förläng utrustningens livslängd, förbättra systemets termiska verkningsgrad.
Uppvärmningsugnar kan producera kväveoxider (NOx) under drift, och om NOx-utsläppen från uppvärmningsugnar överstiger lokala miljöföreskrifter måste SCR-denitrifikationsutrustning installeras för att uppfylla strängare miljöstandarder. Industriella ugnar måste genomföra djupgående föroreningskontroll, inklusive kontroll av kväveoxidutsläpp, men effektiviteten hos SCR-denitrifikationsanordningen påverkas av katalysatorns temperatur. Om rökgastemperaturen från uppvärmningsugnen inte når den inställda temperaturen kommer effektiviteten hos katalysatordenitrifikationen att påverkas. Därför är det nödvändigt att installera en temperaturkompensationsanordning och optimera pannans stålramsstruktur för att uppfylla kraven för SCR-denitrifikationssystemet.
SCR-denitreringssystem från Guangdong Green Valley Environmental Protection Technology Co., Ltd. har oberoende immateriella rättigheter och ett antal uppfinningspatent och har samlat på sig stor erfarenhet inom olika områden, vilket kan säkerställa att projektdesignen är rimlig, stabil och tillförlitlig i drift, uppfyller de nationella miljökraven, har ultralåga kväveoxidutsläpp och ammoniakutsläpp på mindre än 3 ppm.
Publiceringstid: 14 maj 2024