Låg kväveomvandling | denitrifikation i kopparsmältugn

Låg kväveomvandling | denitrifikation i kopparsmältugn

Koppar är ett viktigt metallelement med ett brett användningsområde i våra liv. Kopparsmältningsprocessen orsakar en rad miljöföroreningar, främst luftföroreningar, vattenföroreningar, fast avfall och buller. Föroreningsproblemen vid kopparsmältning genom brand kan inte ignoreras. Därför är miljöövervakningen av kopparsmältningsindustrin mycket viktig, och strikta miljöskyddsåtgärder behövs för att minska utsläppen av föroreningar och skydda miljön och människors hälsa.
Under kopparsmältningsprocessen kommer det att finnas ett stort antal föroreningar som SO2, kväveoxider och tungmetallrök i avgaserna, bland vilka kväveoxider är en av de främsta orsakerna till luftföroreningar. För att genomföra våra lagar och förordningar, förebygga och kontrollera miljöföroreningar och standardisera bygg- och driftshanteringen av projekt för rening av avgaser från kopparsmältning är det nödvändigt att effektivt kontrollera avgaserna från kopparsmältningsindustrin.
För processen med kopparsmältning genom eld är det mest direkta och effektiva sättet att minska koncentrationen av kväveoxider att öka konstruktionen av denitrifikationsutrustning för att minska kväveoxidutsläppen. Vi har oberoende utvecklat denitrifikationsprodukter som är lämpliga för kraftverk, glasugnar, smältugnar och andra industriella ugnar/pannor och krackningsugnar. Kväveoxiderna som produceras av ugnar/pannor genereras huvudsakligen genom oxidation av kväve i luften vid höga temperaturer, och den NOx som genereras på detta sätt kallas termisk NOx. SCR-behandling kräver inte modifiering av utrustningens karosseri, utan endast för avgasrening. Oavsett vilken typ av belastning som helst kommer vårt SCR-denitrifikationssystem att fungera stabilt upp till standarden. Samtidigt kan realtidsövervakning online av NOx-koncentrationen och O2-halten i avgaserna före och efter utrustningen uppnås stabilt under 30 mg/Nm3 genom realtidsstyrning av ECU-styrsystemet. Processeffektiviteten kan vara så hög som 95 %.

43ea32c4e85144d480f9eccf154f9ed8(1)(1)

  GRVNES-utrustning är enkel att installera, efter att utrustningen är färdigställd behöver den bara delvis ombyggas och anslutas rörledningen, driftsättningsperioden är kort och påverkar inte den normala användningen av pannan/ugnen. Det finns inget behov av att ombygga pannans/ugnens huvuddel, påverkar inte pannans termiska verkningsgrad, kan fungera stabilt under alla belastningar, dess utsläppsstandard är kontrollerad under 30 mg/Nm3, det finns ingen säkerhetsrisk och CO2-överskridanden förekommer.


Publiceringstid: 16 januari 2024